استاندارد 3076 چیست؟

استاندارد 3076 با عنوان کامل «استاندارد اتصالات فولادی جوشی لب‌به‌لب برای لوله‌کشی گاز طبیعی در ساختمان‌ها – ویژگی‌ها و روش‌های آزمون» یکی از مهم‌ترین استانداردهای فنی در صنعت گازرسانی ساختمان‌ها در ایران است.

تمامی اتصالات تولیدشده توسط شرکت ایران اتصال آسیا، که به‌عنوان بزرگترین تولیدکننده اتصالات فولادی درزدار، درزمخفی و بدون درز (مانیسمان) در کشور شناخته می‌شود، دقیقاً مطابق با الزامات این استاندارد تولید می‌شوند.

هدف از نگارش این مطلب، آشنایی کلی با محتوای استاندارد 3076 است. در ادامه به‌صورت دقیق و فنی شما را با مفاد این استاندارد آشنا می‌کنیم و فایل کامل آن نیز جهت بررسی بیشتر در اختیار شما قرار خواهد گرفت.

استاندارد 3076 چیست؟

استاندارد ملی 3076 برای اولین بار در سال 1368 با هدف تعیین مشخصات فنی و الزامات عملکردی برای اتصالات جوشی لب‌به‌لب مورد استفاده در سیستم‌های لوله‌کشی گاز طبیعی در ساختمان‌ها تدوین شد. در تدوین این استاندارد، از استانداردهای بین‌المللی و منطقه‌ای استفاده شده بود که در آن زمان به عنوان استاندارد ملی ایران پذیرفته شدند.

این استاندارد برای سال‌ها به‌عنوان مرجع اصلی در حوزه طراحی، تولید و کنترل کیفیت اتصالات فولادی جوشی لب‌به‌لب در سیستم‌های گازرسانی به کار گرفته می‌شد.

اما با گذشت زمان، پیشرفت‌های صنعتی، ارتقاء فناوری‌های جوشکاری، تغییر در الزامات ایمنی و همچنین نیاز به تطبیق با آخرین استانداردهای بین‌المللی، لزوم بازنگری در این سند فنی احساس شد. به همین دلیل، در تاریخ 23 اسفند 1399 در هفتاد و هشتمین اجلاس کمیته ملی استاندارد فلزشناسی، بازنگری این استاندارد به تصویب رسید و نسخه جدید آن با عنوان استاندارد 3076:1399 منتشر شد.

در نسخه جدید این استاندارد، مجموعه‌ای از الزامات فنی و تست‌های دقیق برای تضمین کیفیت و ایمنی اتصالات جوشی لب‌به‌لب تعریف شده است. از جمله این موارد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• الزامات شیمیایی و مکانیکی مواد اولیه
• مشخصات هندسی و ابعادی اتصالات
• روش‌های مجاز جوشکاری و تست‌های مربوطه
• تست‌های غیرمخرب مانند التراسونیک، رادیوگرافی و مایع نافذ
• آزمون‌های مخرب مانند تست کشش، ضربه و خمش
• کنترل کیفیت نهایی

با اعمال این الزامات، استاندارد 3076:1399 نه‌تنها عملکرد مطمئن اتصالات را در شرایط عملیاتی تضمین می‌کند، بلکه موجب ارتقاء سطح ایمنی در تأسیسات گازرسانی شهری و ساختمانی می‌شود.

استاندارد اتصالات شرکت ایران اتصال آسیا

شرکت ایران اتصال آسیا به‌عنوان پیشرو در صنعت تولید اتصالات فولادی درزدار و مانیسمان، با رعایت کامل مفاد این استاندارد، توانسته است رضایت مشتریان خود را از نظر ایمنی، کیفیت و دوام محصولات جلب کند. همچنین، یکی از ویژگی‌های بارز تولیدات این شرکت، تطابق کامل با استاندارد اتصالات بدون درز و استاندارد اتصالات درزدار بر مبنای همین استاندارد 3076 می‌باشد.

در نهایت، یادآوری این نکته ضروری است که تطبیق با استانداردهای ملی نه‌تنها یک الزام قانونی است، بلکه نشان‌دهنده تعهد تولیدکننده به کیفیت، ایمنی و مسئولیت‌پذیری در قبال مصرف‌کننده است. اگر شما مهندس، تأمین‌کننده، یا حتی مصرف‌کننده نهایی هستید و به‌دنبال محصولی با کیفیت و مطابق با استانداردهای رسمی هستید، بررسی محصولات منطبق با استاندارد 3076:1399 از جمله اتصالات برند ایران اتصال آسیا، انتخابی هوشمندانه خواهد بود.

هدف از تدوین این استاندارد چیست؟

هدف اصلی از تدوین استاندارد 3076، تعیین دقیق ویژگی‌ها و روش‌های آزمون اتصالات فولادی جوشی لب‌به‌لب مورد استفاده در سیستم‌های لوله‌کشی گاز طبیعی در ساختمان‌ها است.

استاندارد 3076 با تمرکز بر اتصالات درزدار و بدون درز (مانیسمان)، به‌ویژه برای پروژه‌هایی که به مصرف‌کنندگان جزء و عمده گاز طبیعی مربوط می‌شوند، طراحی شده است. اهمیت این موضوع در آن است که سیستم‌های گازرسانی خانگی و تجاری باید از لحاظ ایمنی و عملکرد، کاملاً قابل اعتماد و مطابق با الزامات فنی باشند.

بر اساس مفاد این استاندارد، اتصالات مشمول شامل انواع زانو (Elbow)، سه‌راهی (Tee)، تبدیل (Reducer)، چهارراهی (Cross) و درپوش (Cap) هستند که همگی باید از نظر طراحی، جنس، ابعاد، روش‌های جوشکاری، کنترل کیفیت و آزمون‌های فنی، الزامات دقیق مشخص‌شده در این سند را رعایت کنند.

در واقع، استاندارد اتصالات فولادی جوشی لب به لب برای لوله‌کشی گاز طبیعی در ساختمان‌ها، یک مرجع فنی جامع است که سازندگان، مهندسان ناظر، طراحان تأسیسات، بازرسان و مصرف‌کنندگان نهایی برای تضمین ایمنی، دوام و تطابق با مقررات گازرسانی باید به آن مراجعه کنند.

یکی از مهم‌ترین اهداف این استاندارد، هماهنگ‌سازی مشخصات فنی تولیدکنندگان با الزامات ملی و بین‌المللی است تا هم کیفیت محصولات داخلی ارتقا یابد و هم ایمنی مصرف‌کنندگان تضمین شود.

این مسئله به‌خصوص برای برندهایی مانند ایران اتصال آسیا که به‌صورت تخصصی و انبوه در حوزه اتصالات مانیسمان و اتصالات فولادی درزدار و بدون درز فعالیت می‌کنند، از اهمیت بالایی برخوردار است، چراکه رعایت استاندارد نه‌تنها مزیت فنی بلکه مزیت رقابتی نیز محسوب می‌شود.

منابع استاندارد 3076

استفاده از این منابع معتبر بین‌المللی در این استاندارد، موجب شده است که استاندارد 3076:1399 به‌عنوان یک استاندارد فنی جامع، قابل اعتماد و هم‌راستا با الزامات جهانی شناخته شود. همین مسئله، نقش حیاتی در ارتقاء کیفیت استاندارد اتصالات ایران اتصال آسیا و سایر تولیدکنندگان معتبر داخلی ایفا می‌کند.

1. استاندارد ملی ایران شماره 3076 سال 1368 – اتصالات جوشی گازرسانی

این نسخه قدیمی‌ترین منبع تدوین استاندارد 3076 است که در سال ۱۳۶۸ منتشر شد. این سند، نخستین تلاش سازمان ملی استاندارد ایران برای ایجاد یک چارچوب مشخص و بومی در زمینه اتصالات فولادی جوشی مورد استفاده در خطوط گازرسانی ساختمان‌ها بود.

در آن زمان با استفاده از تجربیات بین‌المللی و بررسی نیازهای خاص زیرساخت‌های گاز ایران، ساختار اولیه استاندارد ملی پایه‌ریزی شد که تا سال‌ها به عنوان مرجع اصلی تولیدکنندگان و مجریان پروژه‌های گازرسانی مطرح بود.

2. ASTM A234/A234M: 2019

این استاندارد آمریکایی با عنوان کامل “Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service” به توصیف مشخصات اتصالات فولادی کربنی و آلیاژی ساخته‌شده از مواد فورج‌شده (Wrought) برای کاربرد در دماهای متوسط و بالا می‌پردازد.

این سند درواقع یکی از مراجع مهم بین‌المللی برای تولیدکنندگان اتصالات فولادی است و ویژگی‌های مکانیکی، خواص مواد، روش‌های تست و الزامات کیفیتی را به‌صورت دقیق مشخص می‌کند. استاندارد 3076 از مفاد این سند برای تعیین ویژگی‌های پایه‌ای مواد اولیه، تحمل دمایی و الزامات تست مکانیکی بهره‌برداری کرده است.

3. EN 10253-2:2007

این استاندارد اروپایی با عنوان “Butt-welding pipe fittings – Part 2: Non alloy and ferritic alloy steels with specific inspection requirements” به‌صورت تخصصی بر اتصالات فولادی جوشی لب‌به‌لب تمرکز دارد و شامل الزامات بازرسی دقیق برای فولادهای بدون آلیاژ و آلیاژهای فریتی است.

این مرجع برای تدوین استاندارد 3076 بسیار مهم بوده، زیرا هم در زمینه خواص متالورژیکی و هم در روش‌های کنترل کیفیت، بازه وسیعی از الزامات را پوشش می‌دهد. استفاده از این مرجع اروپایی در تدوین استاندارد اتصالات بدون درز و درزدار در ایران، تطابق استاندارد ملی با الزامات جهانی را تضمین می‌کند.

4. ASME B16.9:2018

این استاندارد آمریکایی با عنوان “Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings” یکی از معتبرترین اسناد فنی در صنعت پایپینگ است. این استاندارد به مشخصات طراحی، ابعادی و اجرایی اتصالات جوشی لب به لب کارخانه‌ای ساخته‌شده از مواد فورج‌شده می‌پردازد. این مرجع در تنظیم الزامات ابعادی، هندسی و تلرانس‌های تولیدی در استاندارد 3076 نقش مهمی ایفا کرده و به‌طور خاص در مورد زانویی ها، سه راهی و تبدیل ها راهنمای دقیقی برای تولیدکنندگان ارائه می‌دهد.

مراجع الزامی

در تدوین این استاندارد، به اسنادی ارجاع داده شده است که دارای ضوابط فنی و تخصصی خاصی هستند. هرگاه در متن این استاندارد به یک مرجع مشخص ارجاع الزامی داده شده باشد، مفاد آن مرجع بخشی از این استاندارد محسوب می‌شود و رعایت آن برای تولیدکنندگان، مصرف‌کنندگان و بازرسان الزامی است.

در مواردی که ارجاع به مرجع با ذکر تاریخ انتشار صورت گرفته باشد، فقط همان نسخه معتبر بوده و اصلاحیه‌ها یا تجدیدنظرهای بعدی شامل این استاندارد نخواهد بود. اما اگر تاریخ انتشار ذکر نشده باشد، آخرین نسخه اصلاح‌شده آن سند ملاک عمل خواهد بود.

فهرست مراجع الزامی این استاندارد عبارت‌اند از:

• استاندارد ملی ایران شماره 18800 سال 1392: فولادها – تعیین ریزنگاره اندازه دانه ظاهری
• ASTM A105/A105M: Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
• ASTM A960/A960M: Specification for Common Requirements for Wrought Steel Piping Fittings
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section V
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Division 1
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX
• ASNT SNT-TC-1A: Recommended Practice for Nondestructive Testing Personnel Qualification and Certification
• ASME B36.10: Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
• EN 10168: Steel Products – Inspection Documents – List of Information and Description
• EN 10204: Metallic Products – Types of Inspection Documents

دامنه کاربرد

این استاندارد، الزامات فنی، ابعادی، آزمون‌ها و روش‌های بازرسی مربوط به اتصالات فولادی بدون درز و درزدار را برای کاربرد در سامانه‌های تحت فشار مشخص می‌کند. محدوده کاربرد به شرح زیر تعریف شده است:

• اتصالات بدون درز و درزدار تا اندازه اسمی 4 اینچ جهت استفاده در فشار کاری حداکثر 100 psi و حجم مصرف تا 100 متر مکعب بر ساعت
• اتصالات بدون درز تا اندازه اسمی 12 اینچ برای فشارهای کاری 60-2 psi و حجم مصرف تا 5000 متر مکعب بر ساعت

یادآوری:

در صورت نیاز به استفاده از اتصالاتی با اندازه اسمی بالاتر از 12 اینچ، باید تأیید خریدار و الزامات ساخت به صورت مکتوب اخذ شود.

اتصالات باید بر اساس مشخصات ذیل طراحی و تولید شوند:

• اتصالات جوشی ساخته شده با روش جوشکاری ذوبی با فلز پرکننده، باید کاملاً مطابق با استاندارد ASTM A234 باشند. ابعاد آن‌ها نیز باید بر اساس استاندارد ASME B16.9 انتخاب گردد.
• اتصالات درزدار تولید شده به روش جوش مقاومتی با فرکانس بالا (HFW) باید به طور کامل با استاندارد EN 10253-2 نوع B همخوانی داشته باشند.
• در صورت درخواست خریدار، می‌توان الزامات تکمیلی خاصی را در قرارداد ذکر و اعمال کرد.

توجه:

این استاندارد شامل اتصالات جوشی ریختگی یا اتصالاتی که از ماشین‌کاری قطعات ریختگی تولید شده‌اند، نمی‌شود و برای آن‌ها کاربردی ندارد.

چه مواردی در استاندارد 3076 بررسی می شوند؟

الزامات عمومی استاندارد 3076

• اتصالات باید طبق استانداردهای بین‌المللی معتبر مانند ASTM A960 و EN 10253-2 (نوع B) ساخته شوند.
• در صورت اختلاف بین استانداردهای خارجی و این استاندارد، اولویت با الزامات استاندارد ملی ایران 3076 است.
• فقط برخی رده‌های فولاد مثل P235TR2 و P265TR2 مجازند برای اتصالات دارای درز به کار بروند.

مواد اولیه در استاندارد 3076

• مواد اولیه باید فولاد کاملاً آرام (fully killed steel) باشند، یعنی فولادهایی که در فرایند تولید به نحوی اکسیژن‌زدایی شده‌اند که ساختار یکنواخت‌تری داشته باشند.
• فقط فولادهایی مجازند که ترکیب شیمیایی‌شان با جدول مشخص‌شده در استاندارد مطابقت داشته باشد.
• استفاده از مواد اولیه‌ای که به افزودن عناصر خارج از محدوده نیاز دارند، ممنوع است.
• برای اتصالات دارای درز، باید مطابق با استاندارد EN 10253-2 نوع B باشد.
• اندازه دانه فولاد (ریز یا درشت بودن ساختار آن) در صورت درخواست خریدار باید اعلام شود و با استاندارد ملی 18800 سنجیده شود.
• همه مواد اولیه باید آزمایش شده، گزارش تست داشته باشند و قابل ردیابی باشند.

روش ساخت در استاندارد 3076

• تولید اتصالات می‌تواند با روش‌های مختلفی انجام شود، از جمله: آهنگری، شکل‌دهی، چکش‌کاری، پرس‌کاری، سنبه‌کاری، نورد، خم‌کاری، جوشکاری ذوبی، ماشین‌کاری یا ترکیبی از آن‌ها.
• در همه این مراحل باید طبق الزامات بندهای مشخص‌شده در استاندارد (بندهای 1-7 تا 6-7) انجام شوند.

عملیات حرارتی در استاندارد 3076

• اتصالات بدون درز و درزدار جوش‌خورده با فلز پرکننده باید طبق بندهای 1-8 تا 2-8 عملیات حرارتی شوند.
• سرد شدن پس از شکل‌دهی گرم نباید سریع‌تر از هوای ساکن باشد.
• اتصالات فولاد P235TR2 و P265TR2 نوع B (جوش HFW) باید مطابق EN 10253-2 Type B عملیات حرارتی شوند.
• اتصالات WPB و WPC:
• اگر در دمای 620–980°C شکل داده شده و در هوای ساکن سرد شوند، نیاز به عملیات حرارتی ندارند.
• اگر در دمای بالای 980°C شکل داده شوند، باید تابکاری، نرماله یا نرماله و بازپخت شوند (به جز لوله‌های ≤ 4 اینچ).
• اگر شکل‌دهی سرد بوده (زیر 620°C)، باید تابکاری یا تنش‌زدایی در 595–690°C انجام شود.
• اگر جوشکاری ضخامت ≥ 19mm داشته باشد، باید تنش‌زدایی پس از جوش در 595–675°C انجام شود.
• اتصالات تولیدشده از میل‌گرد کشیده یا نورد سرد >10% کاهش سطح، فقط با عملیات حرارتی نهایی مجاز هستند و بعدش باید آزمون مکانیکی انجام شود.
• سریع سرد کردن در مایع + بازپخت فقط با تایید خریدار مجاز است.

آنالیز ترکیب شیمیایی در استاندارد 3076

• باید برای هر ذوب فلز پایه ترکیب شیمیایی مشخص شده و با الزامات بندهای 1-9 تا 3-9 مطابقت داشته باشد.
• اگر از فلز پرکننده استفاده شده، ترکیب فلز پرکننده نیز باید مطابق استاندارد جوش بررسی شود.
• برای محصولات درزدار، ترکیب منطقه جوش و HAZ هم باید در نظر گرفته شود (در صورت لزوم تست شود).

آزمون کشش در استاندارد 3076

• نمونه‌های آزمون کشش باید طبق الزامات ASTM A960 تهیه و آزمون شوند.
• نتیجه آزمون باید مطابق خواص مکانیکی جداول مشخص‌شده در استاندارد متریال پایه باشد (مثلاً A234 یا EN10253).
• نتایج آزمون کشش شامل مواردی مثل: استحکام کششی نهایی (UTS)، حد تسلیم (YS) و درصد ازدیاد طول (Elongation) است و باید حداقل مقادیر استاندارد را داشته باشند.

آزمون‌های سختی

• برای اتصالات بدون‌درز و درزدار تولید شده با جوشکاری ذوبی و فلز پرکننده، حداقل دو نمونه از هر واحد یا هر سری تولیدی باید آزمون سختی شوند تا با مقادیر مجاز جدول ۲ مطابقت داشته باشند.
• خریدار می‌تواند آزمون سختی را در هر نقطه‌ای انجام دهد، به‌شرطی که باعث تخریب اتصال نشود.
• حداکثر سختی مجاز برای گروه‌های WPB و WPC برابر با HB 197 است.
• اتصالات تولید شده با جوشکاری مقاومتی (HFW) باید مطابق استاندارد EN 10253-2 Type B بررسی شوند.

آزمون ضربه در استاندارد 3076

• الزامی است برای اتصالات با اندازه اسمی ۴ اینچ و بیشتر (در صورت عدم درخواست خاص خریدار) یک نمونه ضربه از هر واحد آزمایش گرفته شود.
• نمونه‌ها باید به صورت عرضی تهیه شوند. فقط در صورت محدودیت ابعادی، نمونه طولی قابل‌قبول است.
• آزمون باید در دمای صفر درجه سانتی‌گراد (یا کمتر، طبق درخواست خریدار) انجام شود.
• حداقل انرژی جذب‌شده برای نمونه‌های عرضی 27 ژول و برای طولی‌ها 40 ژول است. یکی از سه نمونه می‌تواند کمتر از مقدار میانگین باشد، به‌شرطی که حداقل 70٪ مقدار تعیین‌شده را جذب کند.
• برای فلز جوش و ناحیه HAZ فقط نمونه عرضی مورد قبول است.
• اتصالات تولید شده با جوشکاری ذوبی باید مطابق استاندارد ASTM A960 بررسی شوند.
• اتصالات HFW باید طبق استاندارد EN 10253-2 Type B آزمون شوند.

آزمون‌های خمش جوش در استاندارد 3076

• تمامی اتصالات درزدار که با فرآیند جوشکاری تولید شده‌اند، باید از نظر خمش جوش مطابق با الزامات استاندارد EN 10253-2 Type B مورد بررسی قرار گیرند.

آزمون هیدرواستاتیک در استاندارد 3076

• اتصالات تولیدی باید توان تحمل آزمایش هیدرواستاتیک مطابق با شرایط آزمون لوله‌هایی از همان جنس را داشته باشند.
• برای اتصالات کوچک (با قطر اسمی تا ۳ اینچ)، آزمون با فشار ثابتی انجام می‌شود.
• در اتصالات بزرگ‌تر، فشار آزمون بر اساس ویژگی‌های مکانیکی و ابعادی قطعه محاسبه می‌شود، اما اگر این فشار از یک مقدار مشخص بیشتر باشد، می‌توان از همان فشار محدود استفاده کرد.
• مدت زمان آزمون حداقل باید ۵ ثانیه باشد.

آزمون‌های غیر مخرب در استاندارد 3076

• تمامی اتصالات (درزدار و بدون درز) و مناطق جوش آن‌ها باید با استفاده از روش‌هایی مانند تست مایعات نافذ یا ذرات مغناطیسی بررسی شوند.
• در اتصالات درزدار تولید شده با جوش ذوبی و فلز پرکننده، کنترل کیفیت با استفاده از پرتوی ایکس یا اولتراسونیک انجام می‌گیرد و باید مطابق استانداردهای مشخص‌شده باشد.
• همچنین، در اتصالات جوشکاری‌شده با روش مقاومت الکتریکی (HFW)، آزمون‌ها باید بر اساس استاندارد EN 10253-2 انجام شوند.

الزامات ابعادی در استاندارد 3076

• ابعاد و تلرانس‌های اتصالات مانند زانوها و اتصالات لب به لب باید دقیقاً مطابق با جداول مشخص‌شده در استاندارد باشند.
• در اتصالاتی که با روش جوش مقاومتی (HFW) ساخته می‌شوند، این الزامات باید با استاندارد EN 10253-2 هم‌خوانی کامل داشته باشند.
• همچنین ضخامت اسمی اتصالات نباید کمتر از ضخامت اسمی لوله‌های گازرسانی مورد استفاده باشد و در هیچ نقطه‌ای نباید از ۸۷.۵٪ ضخامت لوله هم‌قطر کمتر شود.

بازرسی چشمی در استاندارد 3076

• اتصالات بدون درز یا دارای درز که با جوشکاری ذوبی و فلز پرکننده تولید شده‌اند، باید مطابق استاندارد ASTM A960 بررسی شوند.
• اتصالات دارای درز تولیدشده با روش جوش مقاومتی HFW باید مطابق استاندارد EN BS 10253-2 نوع B کنترل شوند.

بازرسی، نمونه‌برداری و آزمون در استاندارد 3076

• خریدار مجاز است مواد اولیه و محصول نهایی را جهت انطباق با استاندارد و آزمون‌های تکمیلی بررسی کند. جدول ۱۵ حداقل‌های مورد نیاز را مشخص می‌کند.
• تمامی آزمون‌ها باید پس از اتمام مراحل ساخت (مثل جوشکاری یا عملیات حرارتی) انجام شوند.
• مواد اولیه باید مطابق استانداردهای ساخت مربوطه آزمون شده باشند و نتایج، قابل ردیابی و منطبق با الزامات استاندارد باشند.

نشان‌گذاری در استاندارد 3076

• هر اتصال باید حداقل شامل نام سازنده، اندازه، ضخامت، نوع فولاد، شماره ذوب و شماره استاندارد ملی باشد. در صورت نیاز، این موارد می‌توانند روی پلاک فلزی یا پلاستیکی درج و به اتصال متصل شوند.
• اگر اتصال به‌جای رادیوگرافی، با آزمون فراصوتی بررسی شده باشد، باید علامت “U” درج شود.
• اتصالات تعمیری با ترک باید علامت “PT” یا “MT” داشته باشند.
• استفاده از بارکد قابل قبول است و در قرارداد می‌توان نوع خاصی از آن را مشخص کرد. در قطعات کوچک، درج بارکد روی جعبه یا پلاک مجاز است.

شرکت صنایع فولادی ایران اتصال آسیا

شرکت صنایع فولادی ایران اتصال آسیا از سال 1369 فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه طراحی و تولید انواع اتصالات فولادی جوشی مورد استفاده در خطوط لوله و سیستم‌های تحت فشار آغاز کرده است. با بیش از سه دهه تجربه در صنعت فولاد و برخورداری از تیمی متخصص و تجهیزات پیشرفته، این شرکت توانسته است جایگاه معتبری در بازار داخلی و بین‌المللی به‌دست آورد.

کلیه محصولات تولیدی این شرکت، از جمله زانویی، سه راهی، تبدیل و کپ ها، بر اساس الزامات استاندارد ملی ایران به شماره 3076 طراحی و تولید می‌شوند. رعایت دقیق این استاندارد به معنای تطابق کامل محصولات با الزامات فنی، ابعادی، متالورژیکی و کنترلی مورد تأیید در سطح جهانی است.

در واقع، استاندارد 3076 نشان‌دهنده آن است که ما در تمامی مراحل ساخت، از انتخاب مواد اولیه تا آزمون‌های نهایی کنترل کیفیت، الزامات بین‌المللی را رعایت می‌کنیم.

امروز، ایران اتصال آسیا با افتخار در کنار پروژه‌های بزرگ صنعتی، نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی کشور ایستاده و با تأمین اتصالات باکیفیت، نقش مهمی در ارتقای ایمنی و عملکرد خطوط لوله ایفا می‌کند.