در صنایع لوله‌کشی و خطوط انتقال سیالات، یکی از مهم‌ترین عوامل در عملکرد ایمن و پایدار سیستم، جلوگیری از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی است. هرچند اتصالات فولادی جزو تجهیزات ظاهراً ساده به نظر می‌رسند، اما اشتباه در انتخاب نوع، جنس یا روش اتصال آن‌ها می‌تواند موجب نشتی، خوردگی، کاهش عمر سیستم یا حتی بروز حوادث جدی شود.

آگاهی از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی و درک تفاوت‌های ساختاری آن‌ها، به مهندسان و طراحان کمک می‌کند تا در طراحی و اجرا، تصمیم‌گیری صحیح‌تری داشته باشند و از خسارات احتمالی جلوگیری نمایند.

این مقاله با هدف بررسی دقیق این خطاهای متداول نگاشته شده است تا راهنمایی عملی برای انتخاب صحیح اتصالات در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی فراهم آورد.

اشتباهات متداول در انتخاب اتصالات جوشی برای پروژه

  • انتخاب اتصال بدون توجه به فشار کاری
  • استفاده از اتصالات نامتناسب با جنس لوله
  • نادیده گرفتن استانداردها و مشخصات فنی
  • انتخاب اتصالات جوشی صرفاً بر اساس قیمت
  • استفاده از اتصالات نامرغوب در پروژه‌های حساس
  • بی‌توجهی به نحوه نصب و جوشکاری
  • اشتباه در انتخاب ضخامت و سایز اتصالات
  • خرید از تأمین‌کنندگان غیرمعتبر و بدون گواهی‌نامه

چرا انتخاب درست اتصالات جوشی اهمیت دارد؟

اتصالات جوشی، نقش اساسی در یکپارچگی ساختاری خطوط لوله دارند. در صورت انتخاب نادرست، نه‌تنها عملکرد سیستم مختل می‌شود، بلکه ممکن است خسارات مالی و فنی قابل توجهی به پروژه وارد گردد. یکی از دلایل مهمی که انتخاب صحیح اتصالات را ضروری می‌سازد، فشار و دمای بالایی است که در خطوط لوله صنعتی وجود دارد. اگر اتصال مناسب با این شرایط انتخاب نشود، مقاومت مکانیکی کاهش می‌یابد.

دلیل دوم، هم‌خوانی جنس اتصال با لوله اصلی است. عدم تطابق جنس باعث ایجاد خوردگی گالوانیکی و در نهایت سوراخ شدن خطوط می‌شود. دلیل دیگر، تطابق هندسی اتصالات با طراحی شبکه لوله‌کشی است. اتصالی که زوایای صحیح نداشته باشد، موجب تنش‌های اضافی در نقاط جوش می‌شود.

در کنار این‌ها، رعایت استانداردهای بین‌المللی نیز اهمیت دارد. اگر اتصالات از استانداردهای معتبری چون ASTM یا DIN پیروی نکنند، پروژه در تست‌های فنی و بازرسی مردود می‌شود. با پرهیز از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی، می‌توان عمر بهره‌برداری از سیستم را افزایش داد و هزینه‌های نگهداری را به حداقل رساند.

شاید علاقه مند باشید: استاندارد 3076 چیست؟

آشنایی با انواع اتصالات جوشی فولادی

اتصالات جوشی فولادی در سیستم‌های پایپینگ برای تغییر مسیر، انشعاب‌گیری یا اتصال دو لوله به کار می‌روند. انواع اصلی آن‌ها شامل موارد زیر است:

  • سه راهی (Tee): برای انشعاب‌گیری از لوله در زاویه ۹۰ درجه کاربرد دارد. در نوع هم‌قطر و کاهنده تولید می‌شود.
  • تبدیل (Reducer): برای تغییر قطر لوله استفاده می‌شود. در دو نوع هم‌مرکز و غیرهم‌مرکز وجود دارد.
  • زانویی (Elbow): جهت تغییر مسیر لوله به‌کار می‌رود. در زوایای ۴۵، ۹۰ و ۱۸۰ درجه موجود است.
  • سردنده (Nipple): قطعه‌ای استوانه‌ای با دو سر رزوه یا جوش‌پذیر که اتصال بین دو بخش را ایجاد می‌کند.
  • دوسردنده (Double Nipple): مشابه سردنده است با این تفاوت که معمولاً برای اتصال رزوه‌ای در دو سر کاربرد دارد.
  • کپ (Cap): در دو نوع تخت و گود که برای مسدود کردن انتهای لوله‌ها استفاده می‌شود.

این اتصالات از لحاظ روش ساخت به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند:

  1. اتصالات مانیسمان (بدون درز)
  2. اتصالات درزدار (جوش‌خورده)
  3. اتصالات درزمخفی (درز جوش مخفی شده)

هر یک از این دسته‌ها مشخصات، مزایا و معایب خاص خود را دارند که در ادامه به تفصیل بررسی می‌شوند.

تفاوت اتصالات مانیسمان، درزدار و درزمخفی در چیست؟

اتصالات مانیسمان (Seamless):

در این روش، اتصال از یک شمش یا لوله فولادی یک‌پارچه تولید می‌شود. هیچ درزی در بدنه وجود ندارد. فرآیند تولید شامل نورد گرم، سوراخ‌کاری مرکزی و کشش است.

مطالعه بیشتر: اتصالات مانیسمان رده 20، 40 و 80 چه تفاوتی دارند؟

ویژگی‌ها:

  • مقاومت مکانیکی بالا
  • فاقد نقطه ضعف ناشی از جوش
  • مناسب برای فشار بالا
  • وزن کمتر نسبت به انواع جوش‌خورده

کاربرد:

در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و سیستم‌های فشار قوی که اطمینان از عدم نشتی حیاتی است، اتصالات مانیسمان بهترین انتخاب هستند.

شاید علاقه مند باشید: لیست قیمت اتصالات مانیسمان ایران اتصال آسیا

اتصالات درزدار (Welded):

از خم کردن ورق فولادی و جوش دادن لبه‌های آن ساخته می‌شود. جوش معمولاً به روش مقاومت الکتریکی یا جوش قوسی انجام می‌گیرد.

ویژگی‌ها:

  • قیمت اقتصادی‌تر نسبت به مانیسمان
  • مناسب برای فشارهای متوسط
  • دارای خط جوش در طول بدنه
  • در دسترس بودن بیشتر

کاربرد:

در سیستم‌های تهویه، آبرسانی شهری، تأسیسات ساختمانی و صنایعی با فشار کاری متوسط، از اتصالات درزدار استفاده می‌شود.

شاید علاقه مند باشید: لیست قیمت اتصالات درزدار ایران اتصال آسیا

اتصالات درزمخفی (Hidden Seam):

در این نوع اتصال، محل جوشکاری با تکنیک‌های خاصی هموار و صاف شده به‌طوری‌که درز قابل رؤیت نیست. اغلب در مراحل بعدی پرداخت سطحی انجام می‌گیرد.

ویژگی‌ها:

  • ظاهر صاف‌تر نسبت به درزدار معمولی
  • قیمت مناسب
  • کیفیت جوش بهبود یافته
  • مناسب برای کاربردهای عمومی

کاربرد:

در پروژه‌هایی که ظاهر اتصال مهم است یا در معرض دید قرار دارد (مثل تأسیسات نمایان یا سیستم‌های لوله‌کشی داخلی)، اتصالات درزمخفی انتخاب خوبی به شمار می‌روند.

شاید علاقه مند باشید: لیست قیمت اتصالات درزمخفی ایران اتصال آسیا

اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی

در پروژه‌های صنعتی و تأسیساتی، ارتکاب به اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی می‌تواند منجر به بروز مشکلات فنی، هدررفت منابع مالی و حتی خطرات ایمنی شود. در ادامه، مهم‌ترین این خطاها را بررسی می‌کنیم:

1. انتخاب اتصال بدون توجه به فشار کاری

هر سیستم لوله‌کشی فشار کاری مشخصی دارد و اتصالات باید متناسب با آن انتخاب شوند. استفاده از اتصالی که تحمل فشار موردنظر را ندارد، موجب ترک، نشتی یا شکست ساختاری در سیستم می‌شود. در پروژه‌های بخار، گاز یا خطوط تحت فشار، این اشتباه می‌تواند فاجعه‌آفرین باشد. یکی از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی، بی‌توجهی به این فاکتور حیاتی است.

2. استفاده از اتصالات نامتناسب با جنس لوله یکی از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات

ناسازگاری بین جنس اتصال و لوله می‌تواند منجر به خوردگی گالوانیکی شود. مثلاً اتصال فولادی روی لوله استنلس‌استیل باعث تسریع زنگ‌زدگی خواهد شد. همچنین، از نظر جوش‌پذیری، تفاوت جنس‌ها می‌تواند منجر به جوش ضعیف و غیر یکنواخت شود. این مورد یکی از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی در پروژه‌هایی است که سرعت اجرا بر دقت مقدم دانسته می‌شود.

3. نادیده گرفتن استانداردها و مشخصات فنی

اتصالات جوشی باید طبق استانداردهای بین‌المللی مانند ASME، ASTM یا DIN تولید شده باشند. انتخاب محصولاتی بدون رعایت این استانداردها باعث ناسازگاری ابعادی، افت فشار، ضعف مکانیکی و مردودی در بازرسی فنی می‌شود. این خطا به‌ویژه در پروژه‌هایی با نظارت سخت‌گیرانه بسیار مشکل‌ساز است و از بارزترین اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی محسوب می‌شود.

4. انتخاب اتصالات جوشی صرفاً بر اساس قیمت یکی از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات

پایین بودن قیمت همیشه به معنای به‌صرفه بودن نیست. اتصالات ارزان‌قیمت معمولاً از متریال بی‌کیفیت ساخته شده‌اند یا فرآیند تولید آن‌ها فاقد کنترل کیفی دقیق بوده است. در پروژه‌های طولانی‌مدت، استفاده از چنین اتصالاتی هزینه تعمیرات و تعویض را چند برابر می‌کند. این انتخاب اقتصادی اشتباهی است که در فهرست اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی جایگاه ثابتی دارد.

5. استفاده از اتصالات نامرغوب در پروژه‌های حساس

در خطوط نفت، گاز، بخار و مواد شیمیایی، استفاده از اتصالات بی‌کیفیت می‌تواند منجر به خطرات جدی جانی و مالی شود. در این موارد، حتی نشت‌های کوچک می‌توانند باعث انفجار یا آلودگی محیطی شوند. به‌کارگیری محصولات تأییدنشده در چنین پروژه‌هایی یکی از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی و از نشانه‌های ضعف در مدیریت کیفیت پروژه است.

6. بی‌توجهی به نحوه نصب و جوشکاری

اتصالات باکیفیت در صورتی کارآمد هستند که نصب و جوشکاری آن‌ها طبق دستورالعمل‌های فنی انجام شود. استفاده از جوشکار غیرماهر یا تجهیزات غیر استاندارد، حتی بهترین اتصالات را نیز ناکارآمد می‌کند. این اشتباه اغلب به علت فشار زمانی یا کم‌اهمیت شمردن جوشکاری رخ می‌دهد و جزو اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی در پروژه‌های شتاب‌زده است.

7. اشتباه در انتخاب ضخامت و سایز اتصالات

عدم دقت در تطابق ضخامت و سایز اتصال با لوله منجر به ناسازگاری، افت عملکرد یا ایجاد تمرکز تنش در محل جوش می‌شود. انتخاب اتصال با ضخامت کمتر از لوله، نقطه ضعف محسوب می‌شود و موجب پارگی در محل اتصال خواهد شد. این مورد یکی از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی است که بیشتر در خریدهای بدون بررسی دقیق نقشه‌ها و دیتاشیت‌ها رخ می‌دهد.

8. خرید از تأمین‌کنندگان غیرمعتبر و بدون گواهی‌نامه از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات

تأمین‌کنندگان فاقد گواهی‌نامه‌های بین‌المللی و کنترل کیفی نمی‌توانند اصالت و کیفیت کالا را تضمین کنند. خرید از این منابع، ریسک استفاده از اتصالات تقلبی، دوباره‌کاری و هزینه‌های اضافی را افزایش می‌دهد. یکی از مهم‌ترین اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی، اعتماد به بازارهای غیررسمی و نبود بررسی مستندات کیفی است.

اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی مانیسمان و درزدار

در فرآیند انتخاب تجهیزات پایپینگ، عدم آگاهی کافی درباره ویژگی‌های هر نوع اتصال می‌تواند منجر به تصمیم‌های اشتباه و خسارات فنی شود. در این بخش به اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی مانیسمان و درزدار می‌پردازیم و اهمیت شناخت صحیح این محصولات را بررسی می‌کنیم.

1. تصور نادرست درباره مقاومت اتصالات درزدار

بسیاری از کاربران به اشتباه تصور می‌کنند که اتصالات درزدار همیشه دارای ضعف ساختاری و عدم تحمل فشار هستند. درحالی‌که اتصالات درزدار تولید شده با روش‌های استاندارد و جوش مقاومتی یا القایی، می‌توانند مقاومت قابل قبولی در شرایط کاری متوسط داشته باشند.

این تفکر نادرست باعث می‌شود پروژه‌هایی با شرایط غیر بحرانی، به‌صورت غیرضروری از اتصالات مانیسمان گران‌قیمت استفاده کنند. این یکی از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی مانیسمان و درزدار است که منجر به افزایش هزینه‌ها بدون بهبود عملکرد می‌شود.

2. استفاده اشتباه از اتصالات مانیسمان در پروژه‌های کم‌فشار

برخی مهندسین و مجریان به دلیل تبلیغات یا عادت، در همه پروژه‌ها از اتصالات مانیسمان استفاده می‌کنند. این در حالی‌ است که در بسیاری از خطوط آب، هوا یا سیالات با فشار پایین، استفاده از اتصالات درزدار استاندارد و تست‌شده، از نظر فنی و اقتصادی منطقی‌تر است.

استفاده بیش‌ از حد از مانیسمان‌ها، بدون توجه به شرایط پروژه، از جمله اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی مانیسمان و درزدار محسوب می‌شود.

3. تعمیم ویژگی‌های یک نوع اتصال به همه مدل‌ها

بسیاری از فعالان صنعت، عملکرد و مشخصات مکانیکی یک نوع اتصال مانند سه‌راهی مانیسمان را به تمام اتصالات مانیسمان تعمیم می‌دهند. این در حالی است که مقاومت، وزن، ضخامت و روش ساخت در اتصالات مختلف حتی در یک خانواده (مثلاً زانو، تبدیل یا کپ) با هم تفاوت دارند.

نادیده گرفتن تفاوت‌های طراحی در هر مدل، می‌تواند باعث انتخاب اشتباه شود. این خطای شناختی از بارزترین اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات فولادی مانیسمان و درزدار است.

راهنمای انتخاب صحیح اتصالات جوشی

برای جلوگیری از اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی، بررسی موارد زیر پیش از خرید ضروری است:

  • نوع پروژه و فشار کاری: اتصالات باید بر اساس فشار عملیاتی و نوع سیال انتخاب شوند.
  • سازگاری با جنس لوله: جنس اتصال باید با متریال لوله همخوانی داشته باشد تا خوردگی یا ضعف جوش ایجاد نشود.
  • استاندارد تولید: حتماً اتصالات با استانداردهای معتبر (ASME, ASTM) انتخاب شوند.
  • سایز و ضخامت دقیق: باید با لوله‌ها تطابق کامل داشته باشد تا جوشکاری بدون تنش انجام شود.
  • کیفیت جوش و ساخت: اتصالات باید تست شده و فاقد ترک، حفره یا نواقص سطحی باشند.
  • میزان حساسیت پروژه: برای پروژه‌های با ریسک بالا از مانیسمان و برند معتبر استفاده شود.
  • اعتبار فروشنده: خرید از منابع معتبر با ارائه گواهی‌نامه کنترل کیفی و تست متریال الزامی است.

نقش استانداردها در جلوگیری از اشتباهات

استانداردهای بین‌المللی مانند ASME B16.9، ASTM A234 و MSS SP-75 نقش کلیدی در انتخاب صحیح اتصالات دارند. این استانداردها مشخصات دقیق هر نوع اتصال از نظر فشار قابل تحمل، جنس، تلرانس ابعادی، تست‌های مکانیکی و روش تولید را تعریف کرده‌اند.

استفاده از اتصالاتی که طبق این استانداردها ساخته شده‌اند، نه تنها ضریب اطمینان پروژه را افزایش می‌دهد، بلکه از بروز خطاهای مهندسی، ناسازگاری ابعادی، خرابی زودرس و خطرات ایمنی جلوگیری می‌کند. رعایت این استانداردها پایه‌ی اصلی کیفیت در صنعت پایپینگ است.

چک‌لیست انتخاب اتصالات مناسب برای هر پروژه

  • نوع سیال عبوری
  • فشار کاری سیستم
  • دمای کاری
  • جنس لوله و تجهیزات مجاور
  • نوع پروژه (صنعتی، ساختمانی، خطوط انتقال و …)
  • نوع اتصال (مانیسمان، درزدار، درزمخفی)
  • سایز و ضخامت اتصال
  • استانداردهای لازم (ASME، ASTM و …)
  • حساسیت عملکرد سیستم (ایمنی، بهداشت، دقت)
  • بودجه پروژه
  • شرایط محیطی محل نصب (رطوبت، خوردگی، فضای نصب)
  • برند و اعتبار تولیدکننده یا تأمین‌کننده
  • گواهی‌نامه‌های کنترل کیفی
  • سازگاری با فرآیند جوشکاری مورد نظر
  • نحوه نصب و دسترسی در محل پروژه

تفاوت انتخاب مهندسی و انتخاب تجربی

در فرآیند طراحی و اجرا، انتخاب تجربی معمولاً بر پایه حدس، عادت یا سابقه‌ ذهنی افراد انجام می‌شود؛ بدون بررسی دقیق داده‌های فنی یا شرایط خاص پروژه. این روش در پروژه‌های ساده ممکن است پاسخ‌گو باشد، اما در سیستم‌های پیچیده، ریسک بالایی دارد.

در مقابل، انتخاب مهندسی بر اساس داده‌های دقیق مانند فشار، دما، نوع سیال، استانداردهای طراحی و نتایج تست‌ها انجام می‌شود. این روش امکان کنترل دقیق کیفیت، افزایش ایمنی و کاهش هزینه‌های پنهان را فراهم می‌کند. اتکای صرف به تجربه شخصی بدون پشتوانه علمی یکی از ریشه‌های اشتباهات رایج در انتخاب اتصالات جوشی است.

مشاوره فنی؛ راهی برای جلوگیری از خطا

اگر در انتخاب نوع اتصال مناسب برای پروژه خود ابهامی دارید یا بین چند گزینه مردد هستید، بهترین راهکار دریافت مشاوره فنی از متخصصان این حوزه است. کارشناسان ما در ایران اتصال آسیا آماده‌اند تا با بررسی نقشه‌ها، شرایط کاری و نیازهای فنی پروژه، راهنمایی دقیقی ارائه دهند و از بروز خطاهای پرهزینه جلوگیری کنند. برای دریافت مشاوره، کافی‌ست با واحد فنی ما تماس بگیرید.

چرا انتخاب تولیدکننده اتصالات معتبر مهم است؟

  • تضمین کیفیت ساخت: تولیدکننده معتبر از متریال استاندارد و ماشین‌آلات دقیق استفاده می‌کند.
  • رعایت استانداردهای بین‌المللی: محصولات طبق الزامات ASME، ASTM و سایر استانداردهای صنعتی تولید می‌شوند.
  • ارائه گواهی‌نامه‌های معتبر: تست‌های مکانیکی، متالوگرافی و کنترل کیفیت به‌صورت مستند ارائه می‌شود.
  • کاهش ریسک خرابی: محصولات دارای تلرانس دقیق هستند و احتمال ترک یا نشتی در حین بهره‌برداری به حداقل می‌رسد.
  • پاسخ‌گویی فنی و خدمات پس از فروش: پشتیبانی مهندسی و خدمات مشاوره در کنار محصول ارائه می‌شود.
  • تأمین پایدار و مطمئن: امکان تولید و ارسال سفارش‌های عمده با حفظ کیفیت در زمان کوتاه وجود دارد.
  • سازگاری کامل با نیاز پروژه: محصولات به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که با شرایط خاص پروژه‌های صنعتی یا ساختمانی مطابقت داشته باشند.

معرفی ایران اتصال آسیا

در پایان این راهنمای جامع، اگر به‌دنبال خرید اتصالات جوشی فولادی با کیفیت صنعتی و مطابق با استانداردهای بین‌المللی هستید، ما در ایران اتصال آسیا به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده اتصالات فولادی در ایران در کنار شما هستیم.

محصولات ما شامل انواع سه‌راهی، زانویی، تبدیل، کپ، سردنده، دوسردنده و سایر اتصالات صنعتی در رده‌های مختلف مانیسمان، درزدار و درزمخفی است. شما می‌توانید به‌صورت مستقیم و بدون واسطه، از طریق همین سایت رسمی ایران اتصال آسیا اقدام به ثبت سفارش، دریافت مشاوره و مشاهده مشخصات فنی محصولات نمایید.

سوالات متداول درباره انتخاب اتصالات جوشی فولادی

1. چگونه تشخیص بدهم چه نوع اتصالی برای فشار کاری پروژه مناسب است؟

برای تعیین نوع اتصال مناسب، باید فشار طراحی سیستم را بدانید. اگر فشار بالا یا شوک‌پذیر است، از اتصالات مانیسمان استفاده کنید. برای فشارهای معمولی، اتصالات درزدار استاندارد پاسخ‌گو هستند.

2. تفاوت بین اتصالات درزدار و مانیسمان در چیست؟

اتصالات مانیسمان بدون هیچ درز جوشی ساخته می‌شوند و مقاومت بالایی در برابر فشار و خوردگی دارند. اما اتصالات درزدار با جوش طولی تولید شده و برای فشارهای متوسط مناسب‌اند.

3. آیا استفاده از اتصالات ارزان قیمت در پروژه‌های حساس توصیه می‌شود؟

خیر. در پروژه‌های حساس مثل خطوط انتقال گاز، بخار یا مواد شیمیایی، انتخاب اتصالات نامرغوب می‌تواند منجر به نشتی یا شکست سیستم شود. همیشه به کیفیت و استاندارد توجه کنید، نه فقط قیمت.

4. آیا ضخامت و سایز اتصالات باید دقیقاً با لوله‌ها یکی باشد؟

بله. عدم تطابق ضخامت یا قطر اتصالات با لوله باعث ایجاد تنش‌های جوشی، ضعف مکانیکی و احتمال نشتی می‌شود. انتخاب سایز و ضخامت دقیق ضروری است.

5. آیا انتخاب اتصالات فقط با تجربه قابل انجام است؟

خیر. تجربه مهم است اما انتخاب صحیح باید مهندسی و مبتنی بر محاسبات فشار، دما، نوع سیال و استانداردهای ساخت باشد. مشاوره فنی همیشه توصیه می‌شود.

6. از کجا بفهمم یک اتصال طبق استاندارد تولید شده؟

اتصالات استاندارد معمولاً دارای مارک حک‌شده، کد Heat Number و گواهی‌نامه تست هستند. از تأمین‌کننده معتبر با سابقه تولید استاندارد خرید کنید.

7. آیا می‌توان به تولیدکننده‌های داخلی اعتماد کرد؟

بله. شرکت‌هایی مانند ایران اتصال آسیا با تولید محصولات طبق استاندارد جهانی و ارائه گواهی کیفیت، جایگزین مناسبی برای برندهای وارداتی هستند و مزیت تأمین سریع‌تر را نیز دارند.